智能一体化蒸馏仪主要由加热装置、蒸馏装置、循环冷却水装置和接收装置四部分组成。加热装置设置了加热速率智能控制功能，可实现加热温度和加热效率精密控制;蒸馏效率高、冷凝效果好;循环冷却装置设置了冷却温度显示和控制功能，可确保冷却效果。接收装置设置了蒸馏终点检测和自动停止加热功能，实现了智能加热控制。
在水质化验和食品检测中，蒸馏操作是非常常见且又十分重要的前处理步骤。传统的蒸馏设备，其加热、蒸馏、冷凝、接收部分等各自独立，操作繁琐;且由于缺乏蒸馏终点控制，常导致蒸馏失败，影响工作效率。本产品采用智能一体化设计，同时采用精密控温、智能终点控制、内置式冷却水自动降温及回流装置等技术手段，实现了操作简单、自动蒸馏、美观实用、节能降耗等目的，可广泛适用于环境监测、供排水、疾病预防控制中心等领域的水样的挥发酚、氨氮的蒸馏操作;食品监测领域中的二氧化硫残留量的蒸馏操作以及苯酚等的重蒸馏等。
原油是石油炼制企业基础、核心、根本的生产资料，在原油加工过程中，原油采购成本占总加工成本的90%以上。及时、准确、全面的原油评价是炼油厂进行生产、加工和储运必不可缺的技术准备。在生产过程中，原油评价数据不但可以为一次加工提供依据，而且也是二次加工，如重整、加氢、润滑油生产、渣油加工、焦化、沥青生产等重要的基础数据。同时原油评价还为从事生产和科研的技术工作者提供可靠的分析数据。可见原油评价工作在石油加工和石油研究中处于重要的地位。实沸点蒸馏仪是原油评价中重要和基础的设备，能够根据要求对原油进行窄馏分和宽馏分的切割，得到各馏分的收率，然后对宽馏分和窄馏分进一步分析，从而终得到全面的原油评价数据。实沸点蒸馏仪根据原油中不同组分沸点的差别，通过常减压蒸馏将原油中400℃以下的馏分切割出来，再通过物理化学方法对各切割温度下的馏分进行成分分析并对各成分的物理、化学性能进行表征，为原油的综合评价和后续加工提供理论依据。
一、实验准备1.实验用品工业酒精乙二醇蒸馏水石油醚（沸程60~90）经脱盐脱水的原油加油枪不锈钢加油桶漏斗电子称（至g）抹布收集清洗剂用玻璃瓶干燥洁净的接收管不锈钢渣油收集桶2.实验预备①THX—1010中加乙二醇与蒸馏水（1∶1）的混合液，液面不低于箱顶4cm，加满液体后盖好箱盖。②THX—3010和DL—3010中都加工业酒精，液面不低于箱顶4cm，加满液体后盖好箱盖。③尽量在所有转盘孔中都换放上干燥洁净的空接收管。④在蛇形不锈钢制冷凝管的清洗管中加石油醚至其容积的2／3处，冷凝管在蒸馏瓶时用抹布塞住清洗管口防止石油醚挥发。⑤将真空泵出气管通至室外。
二、实验步骤常减压蒸馏流程简述：称重记录→接装置→开搅拌→查对位→进程序对参数→设程序→点执行→调节加热量→温升调搅拌盖帽子插电源→降加热量→产品出盖盖子贴标签→称重量整数据→保存数据退程序→后再关总电源。
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